一、表面氧化厂废水的主要特点。
表面氧化厂在生产过程中,使用磷酸和一些染料进行表面氧化和上色。因此其产生的废水主要特点表现为:
1、水量少;
2、PH值低,中和PH值耗碱量大;
3、色度高;
4、总磷含量高;
5、COD难去除;
二、表面氧化的水质分析。见表一
表一 表面氧化厂主要污染物浓度分析表
三、表面氧化厂废水处理工艺设计。见图一
图一 表面氧化厂设计处理工艺图
四、处理工艺条件控制参数。
1、石灰调节PH段;PH控制在10~11,总磷去除率可达到99%以上。
2、微电解设备;填料与设备反应区容积水比控制在1:1,曝气量控制在与进水比等于1:1,曝气时间为10~20分钟。
3、添加亚铁;投加量约500ppm。主要起去色、絮凝、除Ca2+ 等作用。
4、添加PAM;PAM为低阴离子度聚丙烯酰胺。
五、处理后出水水质分析。
1、一沉池出水水质分析。见表二
表二 一沉池出水水质分析表
2、排水水质分析。见表三
表三 排水水质分析表
六、表面氧化厂废水处理注意事项。
1、中和PH用的石灰需采用高纯且目数大的石灰;该废水含磷酸,磷酸为3元酸。酸度极高。此而耗碱量大。若使用的石灰含量不高,则该废水产泥量极高。
2、一沉池的设计;该废水产泥高。且污泥膨松,不利重力浓缩。故此一沉池的容积设计需比常规偏大。
3、压泥机的选择;建议采用板框压滤机。确保滤饼含水率达到65%以下。以减少污泥处理成本。
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