一、表面氧化厂废水的主要特点。
 

    表面氧化厂在生产过程中，使用磷酸和一些染料进行表面氧化和上色。因此其产生的废水主要特点表现为：
 

    1、水量少；
 

    2、PH值低，中和PH值耗碱量大；
 

    3、色度高；
 

    4、总磷含量高；
 

    5、COD难去除；
 

    二、表面氧化的水质分析。见表一
 

    表一   表面氧化厂主要污染物浓度分析表

 

    三、表面氧化厂废水处理工艺设计。见图一
 

 图一 表面氧化厂设计处理工艺图

 

    四、处理工艺条件控制参数。
 

    1、石灰调节PH段；PH控制在10~11，总磷去除率可达到99%以上。
 

    2、微电解设备；填料与设备反应区容积水比控制在1:1，曝气量控制在与进水比等于1:1，曝气时间为10~20分钟。
 

    3、添加亚铁；投加量约500ppm。主要起去色、絮凝、除Ca2+ 等作用。
 

    4、添加PAM；PAM为低阴离子度聚丙烯酰胺。
 

    五、处理后出水水质分析。
 

    1、一沉池出水水质分析。见表二
 

    表二   一沉池出水水质分析表

 

    2、排水水质分析。见表三

    表三   排水水质分析表

 

    六、表面氧化厂废水处理注意事项。
 

    1、中和PH用的石灰需采用高纯且目数大的石灰；该废水含磷酸，磷酸为3元酸。酸度极高。此而耗碱量大。若使用的石灰含量不高，则该废水产泥量极高。
 

    2、一沉池的设计；该废水产泥高。且污泥膨松，不利重力浓缩。故此一沉池的容积设计需比常规偏大。
 

    3、压泥机的选择；建议采用板框压滤机。确保滤饼含水率达到65%以下。以减少污泥处理成本。


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